Miltelių metalurgijos gamybos linijos pagalbinės paslaugos

Kaip profesionalus gamintojas, norėtume suteikti jums miltelių metalurgijos gamybos linijos palaikymo paslaugas. Miltelinės metalurgijos proceso naudojimo pranašumai

Aplinkosaugos

Miltelinės metalurgijos procesas yra aplinkai nekenksmingas gamybos būdas. Stulbinantys 97 % medžiagos, naudojamos daliai gaminti miltelinės metalurgijos būdu, tampa galutinio produkto dalimi. Miltelinė metalurgija gamina labai mažai atliekų arba jų visai nėra. Kiekvienas miltelių gabalėlis, kuris patenka į procesą, yra įtrauktas į gatavą komponentą. Be to, kad atliekų negaminimas yra nekenksmingas aplinkai, taip pat galima žymiai sutaupyti.

Lankstumas

Skirtingai nuo kitų procesų, miltelinė metalurgija gali maišyti ir sumaišyti įvairius metalus ir nemetalus į gaminį. Neįprasti ir unikalūs deriniai gali sudaryti dalį naudojant klijavimo medžiagą. Kadangi miltelinė metalurgija gali lengvai sujungti skirtingas medžiagas ir suspausti jas į vieną formą, galima išvengti sudėtingų metalurgijos procedūrų.

Miltelinė metalurgija gali pagaminti bet kokią formą – nuo ​​sudėtingų konstrukcijų iki paprastų pavarų. Nuolat tobulinama jos technologija atveria duris naujoms ir įvairioms programoms.

Dalims ir gaminiams, pagamintiems naudojant miltelinę metalurgiją, antrinio apdorojimo nereikia. Kiekviena dalis yra artima tinklo formai, o tai reiškia, kad joms nereikia jokios apdailos. Be to, miltelinės metalurgijos detalės pasižymi itin dideliu matmenų tikslumu.

Žaliavos

Žaliavų tiekimas visada buvo gamybos operacijų problema, nes dėl išteklių trūkumo gamyba gali sulėtėti arba sustabdyti. Miltelinės metalurgijos žaliavos yra lengvai prieinamos ir nebrangios. Milteliniai metalai yra labai paplitusios ir įprastos medžiagos, kurias galima lengvai įsigyti iš kelių gamintojų. Tobulėjant miltelinės metalurgijos technologijoms, vis daugiau tiekėjų sukūrė gamybos procesus, kad patenkintų paklausą.

Pakartojamumas

Masinėje gamyboje kiekviena dalis, nuo pirmos iki paskutinės, turi atitikti jos konstrukcijos matmenų reikalavimus. Kai kuriuose procesuose gamybos metu vyksta degradacija, dėl kurios atsiranda defektų ir atskirų dalių skirtumų. Miltelinės metalurgijos proceso vienodumas ir pakartojamumas leidžia išvengti tokių klaidų ir užtikrina, kad kiekviena detalė turi tikslius matmenis.

Atsparumas dilimui

Svarbu, kad automobiliuose, lėktuvuose ir technikoje sumontuotos dalys tarnautų ilgą laiką, kad būtų išvengta brangaus remonto ir keitimo. Detalės, pagamintos naudojant miltelinę metalurgiją, turi puikų atsparumą dilimui ir trinties koeficientą. Šie veiksniai garantuoja, kad miltelinės metalurgijos detalės ilgai tarnaus po montavimo.

Magnetizmas

Unikali miltelių metalurgijos ypatybė yra jos gebėjimas derinti skirtingus metalus gaminant ir gaminant magnetinius komponentus bei valdyti magnetines savybes. Miltelių pavidalo medžiagų tankinimas yra tas pats procesas, naudojamas magnetams gaminti, todėl juos lengva pridėti prie miltelinės metalurgijos dalių.

Cheminis homogeniškumas

Kai medžiaga yra vienalytė, jos sudėtis yra tokia pati, nesvarbu, kur ištraukite mėginį iš medžiagos. Ši kokybė rodo, kad detalės savybės yra vienodos visoje jos struktūroje. Cheminis homogeniškumas yra būtinas komponento vienodumui, stiprumui ir ilgaamžiškumui. Šią savybę turi visi miltelinės metalurgijos gaminiai; tai yra priežastis, dėl kurios jie taip ilgai išlieka.

Išvada

Miltelinė metalurgija yra gamybos procesas, kurio metu gaminamos tikslios ir didelio tikslumo detalės, spaudžiant miltelinius metalus ir lydinius į standžius štampus, esant dideliam slėgiui.

Raktas į miltelių metalurgijos tikslumą ir sėkmę yra sukepinimo procesas kaitinant dalį, kad surištų miltelių daleles.

Miltelinės metalurgijos procesas yra senovinis ir unikalus būdas formuoti formas ir dizainą iš juodųjų ir spalvotųjų metalų.

Įpusėjus pirmajai pramonės revoliucijai, miltelinės metalurgijos naudojimas nuolat augo ir tapo svarbia įvairių dalių ir gaminių gamybos dalimi.

Metalų, kurie gali būti naudojami miltelinės metalurgijos procese, rūšių apribojimų praktiškai nėra.